Titanium kobberstang

Fordele

Gennem årene har vores fabrik leveret mere end 20 tonstitankobberkompositstang til mit lands klor-alkali-industri, som bruges til at fremstille metal titanium anoder. Sammenlignet med grafitanoder er anodernes levetid steget fra 6 til 9 måneder til den nuværende. I mere end 10 år har det også forbedret produktionen og kvaliteten af ​​chlor-alkali, reduceret produktionsomkostningerne og forbedret arbejdsproduktiviteten. Dens økonomiske og sociale fordele er betydelige. Samtidig har den hurtige udvikling af klor-alkali-industrien også i høj grad fremmet udviklingen af ​​titaniumbeklædning kobberstangsudvikling for løbende at forbedre sin produktionsproces. Dette produkt har vundet højkvalitetsproduktprisen fra Shaanxi-provinsen og China Nonferrous Metals Industry Corporation. På nuværende tidspunkt er nogle produkter af titanium kobber kompositstang blevet eksporteret til udlandet.

Normalt er der 2 måder at fremstille den titaniumbeklædte kobberstang på, den ene er eksplosionsbeklædning, den anden er varmvalset direkte.

Følgende er den detaljerede introduktion til din reference:

Eksplosionsprocessens karakteristika

1. Da den eksplosive kaldning er varmbearbejdet, kan den producere en række metalbeklædningsplader, såsom titanium, kobber, nikkel, aluminium osv. og en række forskellige ikke-jernholdige metaller.
2. Eksplosiv beklædning kan producere metalbeklædningsplader med en samlet tykkelse på flere hundrede millimeter tykke, såsom nogle store vandprojektbaser og ultratykke rørplader. Den er dog ikke egnet til fremstilling af tynde beklædningsstålplader med en samlet tykkelse på mindre end 8 mm.
3. Eksplosiv beklædning udnyttelse af sprængstof-energiproduktion vil forårsage vibrationer, støj og røgforurening til miljøet. Udstyrsinvesteringer er dog små, og der er hundredvis af indenlandske eksplosionsproduktionsanlæg.
4, små produktion og storstilet produktion kan være, såsom to eller tre rør plader, en række specielle-formet størrelse kombinationer.
5. Produktionseffektiviteten af ​​eksplosiv beklædning er lav på grund af vejr og andre procesforhold.

6. Traditionel beklædningstykkelse: 1,0 ~ 2,5 mm

Rektangulær: bredde (20 ~ 150) mm x tykkelse (6 ~ 30) mm

Rund: Φ(8 ~ 50)mm

Kvadrat: (10 ~ 30) mm

Tråd: Φ(2.0 ~ 8.0)mm

Karakteristika for den varmvalsede proces

1. Det er produceret af storskala plademølle og kontinuerlig varmvalset mølle, så produktionseffektiviteten er høj, og forsyningshastigheden er hurtig. Produktet har et stort format og en fri tykkelse beklædning. Belægningstykkelse i rustfrit stål 0,5 mm eller derover kan fremstilles. Investeringen i det øverste udstyr og varmvalsende produktionslinje er dog stor, så der er færre producenter.
2. På grund af begrænsningen af ​​kompressionsforholdet af valsende stål kan den varmvalsede produktion ikke producere beklædningsstålplader med en tykkelse på mere end 50 mm, og det er ikke praktisk at producere forskellige specialformede kompositplader med små partier og runde former.
3. Fordelene ved varmvalsede kompositpaneler 6, 8, 10 mm tynde kompositpaneler. Under varmvalsende forhold kan produktion af kompositspole realiseres, og derefter fastsættes længden efter behov for at imødekomme flere brugerbehov.
4. På grund af tekniske forhold skal den direkte produktion af titanium, kobber, aluminium og andre ikke-jernholdige metalbeklædninger i varmvalseprocessen forbedres

Populære tags: Titanium beklædt kobberstang, titanium-beklædt kobber stang, titanium kobber komposit stang, Kina, pris, til salg, tilbud, engros, producent, bulk, leverandør, fabrik