Produkter

Hjem / Produkter/ Materialer (Ti&legeringer) / bar

Titanium kobberstang

Grundmaterialer: kobber T1, T2, Al osv.
Beklædningsmaterialer: titanium, zirconium, rustfrit stål (304, 316l), nikkel, tantal mv.
Traditionel beklædningstykkelse: 1,0 ~ 2,5 mm

Send forespørgsel

Produkt introduktion

Titanium Clad Copper Bar er et højtydende kompositmateriale bestående af en kobberkerne metallurgisk bundet med et ydre titaniumlag. Denne unikke struktur kombinerer kobbers fremragende elektriske ledningsevne med titaniums enestående korrosionsbestandighed, hvilket giver en ideel løsning til krævende elektrokemiske og korrosive miljøer.

Titaniumbeklædte kobberstænger, der i vid udstrækning anvendes som ledende konnektorer til titaniumanoder og blandede metaloxidanoder (MMO), er blevet væsentlige komponenter i klor-alkalianlæg, galvaniseringsanlæg, hydrometallurgiske operationer og elektrokemiske vandbehandlingssystemer.

Produktstruktur

Kernemateriale

Kobber med høj-ledningsevne

ASTM C11000 / C10100 kobberkvaliteter tilgængelig

Beklædningsmateriale

Kommercielt rent Titanium Grade 1 (Gr1)

Kommercielt rent Titanium Grade 2 (Gr2)

Bindingsmetode

Eksplosionsbinding

Varmrullende beklædning

Skræddersyede kompositfremstillingsprocesser

Den metallurgiske binding mellem titanium og kobber sikrer fremragende ledningsevne, mekanisk styrke og langsigtet{0} pålidelighed.

Vigtige fordele

Fremragende elektrisk ledningsevne

Kobberkernen giver overlegen elektrisk ledningsevne, sikrer effektiv strømoverførsel og minimerer spændingstab i elektrokemiske systemer.

Fremragende korrosionsbestandighed

Det ydre lag af titanium beskytter lederen mod aggressive miljøer, herunder:

Klor-holdige elektrolytter

Natriumhypochloritopløsninger

Sure medier

Havvand

Industrielt spildevand

Lang levetid

Sammenlignet med konventionelle ledende materialer giver titaniumbeklædte kobberstænger væsentlig længere driftslevetid og reducerede vedligeholdelseskrav.

Høj mekanisk styrke

Den metallurgiske bindingsproces skaber en stærk og holdbar grænseflade mellem titanium og kobber, hvilket forhindrer delaminering under lang-drift.

Energieffektivitet

Lavere elektrisk modstand resulterer i:

Reduceret strømforbrug

Forbedret strømeffektivitet

Lavere driftsomkostninger

Miljøvenlig

Den forlængede levetid reducerer udskiftningsfrekvensen og materialespild, hvilket bidrager til mere bæredygtig industridrift.

Typiske specifikationer

Parameter	Specifikation
Kobber materiale	ASTM C11000 / C10100
Titanium materiale	Gr1 / Gr2 Titanium
Standard	GB/T 12769, ASTM-standarder
Bindingsmetode	Eksplosionsbinding / Varmvalsning
Overfladefinish	Maskinbearbejdet, syltet, poleret
Længde	Tilpasset
MOQ	Tilgængelig efter anmodning

Fremstillingsprocesser

Eksplosionsbinding

Eksplosionsbinding bruger kontrolleret eksplosiv energi til at skabe en permanent metallurgisk binding mellem titanium og kobber.

Fordele

Ekstremt stærk bindingsgrænseflade

Velegnet til tykke beklædningslag

Gælder for forskellige metalkombinationer

Fremragende pålidelighed

Karakteristika

Høj vedhæftningsstyrke

Ingen klæbende lag

Fremragende ledningsevne

Varmrullende beklædning

Varmvalsning kombinerer titanium og kobber under forhøjet temperatur og tryk.

Fordele

Høj produktionseffektivitet

Ensartet bindingsgrænseflade

Velegnet til masseproduktion

Fremragende dimensionel konsistens

Karakteristika

Økonomisk til stor-produktion

Konsekvent produktkvalitet

Ansøgninger

Klor-alkaliindustrien

Titaniumbeklædte kobberstænger bruges i vid udstrækning som:

Ledende stænger til titanium anoder

DSA (Dimensionally Stable Anode) ledere

Elektrolyserskinneforbindelser

Brine elektrolysesystemer

Galvaniseringsindustrien

Brugt i:

Ledende anode stænger

Plating stativer

Galvaniseringsarmaturer

Høj-strømstransmissionssystemer

Elektrokemisk vandbehandling

Velegnet til:

MMO titanium anode ledere

Elektrokloreringssystemer

Elektro-oxidationsenheder

Spildevandsrensningsudstyr

Hydrometallurgi

Anvendt i:

Elektrovindende systemer

Elektroraffinerende celler

Metalgenvindingssystemer

Kobbergenvindingsprocesser

Katodiske beskyttelsessystemer

Brugt som:

Anode ledere

Nuværende distributionsbjælker

Korrosionsbeskyttelsessystemer

Sammenlignet med traditionelle dirigenter

Feature	Titanium beklædt kobber	Konventionelle materialer
Ledningsevne	Fremragende	God
Korrosionsbestandighed	Fremragende	Begrænset
Servicelevetid	Meget lang	Kortere
Vedligeholdelsesomkostninger	Lav	Højere
Energieffektivitet	Høj	Moderat
Mekanisk styrke	Høj	Moderat