BT20 Titanium bar

Den nominelle sammensætning afBT20 Titanium barer Ti-6.5Al-2Zr-1Mo1V, som har gode omfattende mekaniske egenskaber. Den vigtigste forstærkningsmekanisme er gennem den faste opløsningsforstærkning af det a-stabiliserende element Al. Tilføjelse af neutrale elementer Zr og B for at stabilisere elementerne Mo og V kan forbedre fremstillingsevnen og bruges i stigende grad i flyindustrien.

Det bruges som et bærende element ved stuetemperatur (-60 til 400 grader) blandt titanlegeringer. Den er hovedsageligt udviklet til at imødekomme behovene for strukturelle dele af flyets krop... Karakteristikaene for titanlegeringer af næsten type er: den har den høje styrke, høje sejhed og høje hærdbarhed af titanlegeringer af metastabil type, og har også + trækstyrke og elasticitetsmodul af -type titaniumlegeringer.

BT20 titanlegering bruges hovedsageligt i rumfart, mest brugt til at fremstille kompressorkomponenter til flymotorer, efterfulgt af strukturelle dele af raketter, missiler og højhastighedsfly.

Produktionsdetaljer

BT20|TA15|Ti-6.5Al-2Zr-1Mo1V titaniumstang smeltes tre gange ved hjælp af vakuumforbrugsbue for at opnå færdige barrer med en diameter på Φ750 mm.

Behandle:

-For billetsmedningen udføres for det første den høje temperatur i -faseregionen for 1 gangs tegning, og derefter udføres 2 gange forkastning og tegning ved samme temperatur;

-det trækkes 3 gange ved en lavere temperatur i tofaseområdet, og til sidst rundes det af til en stang.

- Efter smedning bliver stængerne luftkølet og udglødet ved 800 grader i 1 time, og derefter udtaget på tværs og bearbejdet til nationale standardprøver til mikrostruktur- og ydeevnetestning.

Kemisk sammensætning(max) VT20/BT15

bemærk: Ti er et grundlag; procentdelen af ​​Ti er givet ca.

Fordelagtige funktioner

Høj intensitet

Densiteten af ​​titanlegering er generelt omkring 4,5 g/cm3, hvilket kun er 60% af stål. Styrken af ​​rent titanium er tæt på almindelig ståls styrke. Nogle højstyrke titanlegeringer overstiger styrken af ​​mange legerede konstruktionsstål. Derfor er den specifikke styrke (styrke/densitet) af titanlegering meget større end for andre metalkonstruktionsmaterialer, og der kan fremstilles dele og komponenter med høj enhedsstyrke, god stivhed og let vægt. På nuværende tidspunkt anvendes titanlegeringer i flymotorkomponenter, skeletter, skind, fastgørelseselementer og landingsstel.

Høj termisk styrke

Driftstemperaturen er flere hundrede grader højere end for aluminiumslegeringer, og den nødvendige styrke kan stadig opretholdes ved moderate temperaturer, og den kan fungere i lang tid ved en temperatur på 450 til 500 grader. Den specifikke styrke af aluminiumslegering falder betydeligt ved 150 grader. Arbejdstemperaturen for titanlegering kan nå 500 grader, og arbejdstemperaturen for aluminiumslegering er under 200 grader.

God korrosionsbestandighed

Titanlegering arbejder i fugtig atmosfære og havvandsmedium, og dens korrosionsbestandighed er meget bedre end rustfrit stål; det er særligt modstandsdygtigt over for grubetæring, syrekorrosion og spændingskorrosion; det er modstandsdygtigt over for alkali, klorid, klor, organiske stoffer, salpetersyre, svovlsyre osv. har fremragende korrosionsbestandighed. Imidlertid har titanium dårlig korrosionsbestandighed over for medier med reducerende oxygen og kromsalte.

God ydeevne ved lav temperatur

Titaniumlegeringer kan stadig bevare deres mekaniske egenskaber ved lave og ultralave temperaturer. Titaniumlegeringer med god ydeevne ved lav temperatur og ekstremt lave interstitielle elementer, såsom ta7, kan opretholde en vis plasticitet ved -253 grad . Derfor er titanlegering også et vigtigt lavtemperatur-strukturmateriale.

Kemisk aktiv

Titan har stor kemisk aktivitet og giver stærke kemiske reaktioner med o, n, h, co, co2, vanddamp, ammoniak osv. i atmosfæren. Når kulstofindholdet er større end 0.2 %, vil der dannes en hård tic i titanlegeringen; når temperaturen er høj, vil den også danne et titanlegeringsprodukt. Hårdt overfladelag; når temperaturen er over 600 grader absorberer titan ilt for at danne en høj hårdhed. Det hærdede lag; stigningen i brintindholdet vil også danne et skørhedslag. Dybden af ​​det hårde og sprøde overfladelag produceret af absorberende gas kan nå 0,1 til 0,15 mm, og hærdningsgraden er 20% til 30%. Den kemiske affinitet af titanium er også stor, og den er let at klæbe til friktionsoverfladen.

Lille varmeledningsevne og elasticitetsmodul

Den termiske ledningsevne af titanium λ=15.24w/(mk) er omkring 1/4 af nikkel, 1/5 af jern, 1/14 af aluminium, og den termiske ledningsevne af forskellige titanlegeringer er omkring 50 % lavere end titanium. Elasticitetsmodulet for titanlegering er omkring 1/2 af stålets, så dets stivhed er dårlig, og det er let at deformere. Det er ikke egnet til at lave slanke stænger og tyndvæggede dele. gange, hvilket resulterer i alvorlig friktion, vedhæftning og bindingsslid på værktøjets flanke.

Populære tags: Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V Titanium bar, TA15 Titanium bar, aerospace titanium bar, pris, til salg, tilbud, engros, producent, bulk, leverandør, fabrik