Titanium karhoved

Titaniumbeholderhovedet er en del af beholderen, som er forbundet med skallen ved svejsning. Ifølge forskellige geometriske former kan det opdeles i sfærisk hoved, elliptisk hoved, skålformet hoved, sfærisk hættehoved, konisk skalhoved og fladt dækhoved, blandt hvilke sfærisk hoved, elliptisk hoved, skålhoved og sfæriske hættehoveder er også samlet omtalt som konvekse hoveder. Ved svejsning er det opdelt i stumpsvejsehoved og muffesvejsehoved. Anvendes i forskelligt containerudstyr såsom lagertanke, varmevekslere, tårne, reaktorer, kedler og separationsudstyr mv.

Produktionsbeskrivelse

Typer

Sammenlign egenskaberne for halvkugleformede, elliptiske, skålformede hoveder med kegleskal og fladt dæksel med hensyn til kraft og fremstilling, og forklar deres vigtigste anvendelser.

1. Halvkugleformet hoved: dette kaldes også et 2:1 elliptisk hoved. Formen på dette hoved er mere økonomisk, fordi højden af ​​hovedet kun er en fjerdedel af diameteren. Dens radius varierer mellem hoved- og lilleaksen.

2. Kuglehoved: en kugle er den ideelle form for et hoved, fordi trykket i karret er fordelt ligeligt over hovedets overflade. Radius (R) af hovedet er lig med radius af den cylindriske del af karret.

3. Torisfærisk hoved: disse hoveder har en skål med en fast radius (CR), hvis størrelse afhænger af typen af ​​torisfærisk hoved. Overgangen mellem cylinderen og fadet kaldes knoen. Knoen har en ringformet form.

4. Klopperhoved: dette er et torisfærisk hoved. Fadet har en radius, der svarer til diameteren af ​​cylinderen, den er fastgjort til. Knoen har en radius, der svarer til en tiendedel af cylinderens diameter.

5. Korbbogen-hoved: dette er et torisfærisk hoved, også kaldet Semi-ellipsoidt hoved (DIN 28013). Skålens radius er 80% af cylinderens diameter (CR=0.8 x D0.). Radius af knoen er (KR=0.154 x D0).

Produktions proces

titaniumplade---Skæring---Svejsning---stempling---affasningsproces---slibebehandling---Bejdseproces---Opvarmning{ {7}}Defektdetektering---QC---Lager{10}}Transport

Forholdsregler for hovedsvejseproces

1. Rilleoverfladen af ​​den svejste samling af den skal bearbejdes

2. Svejsematerialer af det skal dehydreres og rengøres nøje

3. Operatører, der er ansvarlige for svejsesamlinger, skal bære rene handsker, og må ikke røre rillen og dens nærhed på begge sider. Det er strengt forbudt at bruge jern til at ramme overfladen af ​​titaniummaterialet.

4. Efter at svejsegruppen af ​​titaniumbeholderhoved er renset, skal den svejses med det samme

5. Renheden af ​​brint og nitrogen i titaniumbeholderhovedmateriale, der anvendes til svejsning, bør ikke være lavere end 99,99%, og dugpunktet bør ikke være højere end minus 50 grader Celsius

6. Før svejsningen af ​​det, bør streng mekanisk rengøring og affedtningsbehandling udføres på rillen og inden for 25 mm på begge sider. Der skal træffes foranstaltninger for at forhindre kontaminering af rillen under svejsning

7. Der bør træffes effektive foranstaltninger for at undgå gensidig sammensmeltning af stål og titanium under svejsning. Når tegningen kræver det, bør jernforureningstesten udføres

8. Under svejseprocessen, efter hver svejsning, skal overfladefarven på svejselaget kontrolleres. Overfladefarven på svejsesømmen og den varmepåvirkede zone skal være sølvhvid eller gyldengul. Hvis overfladefarven er ukvalificeret, skal den fjernes helt og derefter loddes om. For overfladefarveinspektion henvises til de relevante specifikationer

9. Dobbeltsidet lysbuesvejsning eller plasmasvejsning skal anvendes

10. Overfladen af ​​den svejste søm efter svejsning må ikke have defekter såsom underskæring, porer, kratere og revner

Populære tags: Titanium karhoved