ASME trykbeholderhoved

Hovedbehandling

*Stempling. For at tilpasse sig masseproduktion, for at undertrykke tykvæggede hoveder og hoveder med lille diameter, kræves der flere sæt hovedforme.

* Spinning. Nogle superstore og ultratynde hoveder, især i den kemiske industri, er for det meste store og små partier, især velegnede til spinding. Det ovale hoved er meget velegnet til spinding, mens fadhovedet sjældent bruges, og det kugleformede hoved er sværere at presse.

Hovedbearbejdningsudstyr og værktøjer

*Opvarmningsudstyr. Gaskomfurer bruges mest på store fabrikker. På nuværende tidspunkt vedtager opvarmningen kammertype eller reflekterende varmeovn, og brændselsolie eller gasopvarmning bruges så meget som muligt. Egenskaberne ved Gangwei er ren forbrænding, høj effektivitet, nem temperaturkontrol, ikke let at brænde og ikke let at dekarbonisere. Varmeovnen skal være udstyret med en temperaturmåler og en temperaturregistrerer.

*Der er to typer karhovedpresser: enkeltvirkende og dobbeltvirkende; der er også to typer hydrauliske presser og hydrauliske presser. Enkeltvirkende betyder kun stansecylindre, ingen kantpressende cylindre, og kun små og mellemstore fabrikker bruger dem. Store fabrikker bruger dobbeltvirkende, det vil sige, at der er en emneholder og en stemplingscylinder. Transmissionsmediet i den hydrauliske presse er vand, som er billigt, bevæger sig hurtigt og ikke er stabilt. Transmissionsmediet i den hydrauliske presse er olie, hvilket er dyrere end vand at skifte olie en gang, transmissionen er stabil, kravene til tætning er høje, kravene til vejledning er høje, og kravene til olie er høje. Nogle handlinger producerer stød, som gør pressens handling ustabil. Derfor er det nødvendigt at filtrere olien ofte, skifte olie til tiden og grundigt rengøre oliekredsløbet og olietanken, når du skifter olie.

*Brug værktøj. Forskellige hoveddannende øvre og nedre matricer og fødder osv. (skal kontrolleres og accepteres i henhold til relevante tekniske forhold, der bør ikke være porer, svind, slagger osv., og den geometriske dimensionelle nøjagtighed og kurve kan bruges efter passering inspektionen).

*Almindelige værktøjer. Spændenøgle, forhammer, koben, stållineal, målebånd, fotoelektrisk termometer, indvendige og udvendige skydelære, håndteringsværktøj mv.

Kompression af hovedender

Ved presning skal emnerne i hovedenderne placeres så langt som muligt for at være koncentriske med formen, og forskydningen mellem midten af ​​emnet og den nederste form skal være mindre end 5 mm. Ved presning med et hulhoved skal det bemærkes, at emnets elliptiske åbning er på linje med retningen af ​​formens lange og korte akser. Under presseprocessen skal mandehulsstansen være på linje med emnets åbningsposition og skubbes lidt højere ud end den nederste form. Ved planet (ca. 20 mm), så trykkes den øverste matrice ned igen, mandehulsstansen tabes samtidig, og hovedet presses i form. Under presning skal stansekraften langsomt øges fra lille til lille og bør ikke pludselig øges eller mindskes.

Når det varme stemplingshoved er afkølet til under 600 grader, kan det trækkes væk fra formen til hejsning, og det må ikke placeres i blæsen, og mere end to stykker bør ikke stables før afkøling til stuetemperatur. Under kontinuerlig stempling stiger matricens temperatur til omkring 250 grader, og stemplingen bør ikke fortsættes. Efter at der er truffet afkølingsforanstaltninger for at reducere matricens temperatur, kan arbejdet fortsættes. Det perforerede hoved skal formes på én gang så meget som muligt. Når det ikke kan dannes på én gang på grund af forholdene, skal man være opmærksom på koncentriciteten med hovedet, når man stanser mandehullet, og man bør være opmærksom på at holde vægtykkelsen ved mandehullets flange ensartet.

Under positioneringssvejsningen af ​​det rustfrie stålhoved er det nødvendigt at vælge svejsepunktet. Ved valg af svejsepunkt kan svejsepunktet vælges i kombination med de vellavede mærker, for at sikre at hovedets monteringseffekt opfylder standardkravene. Efter at have udført ovenstående operationer Svejseprocessen kan kun udføres efter programmet.

Når personalet normalt svejser det rustfrie stålhoved, er det nødvendigt at kombinere de specifikke arbejdsprocedurer og specifikationer for at sikre hovedets behandlingseffekt og undgå andre problemer forårsaget af forkert betjening.

Inspektion

Inspektionen af ​​trykbeholderens hoved er en vigtig del af at sikre sikker drift af beholderen. Inspektionen bør udføres regelmæssigt, baseret på den hyppighed, der er bestemt af de gældende regler og regler. Inspektionen af ​​trykbeholderens hoved omfatter typisk visuel inspektion, ultralydstestning, radiografisk testning eller andre ikke-destruktive testmetoder. Den visuelle inspektion er normalt det første trin, som involverer en grundig visuel undersøgelse af overfladen af ​​hovedet for eventuelle tegn på korrosion, erosion, revner eller deformation. Hvis der findes defekter, udføres der normalt yderligere test for at bestemme omfanget af skaden og den nødvendige reparation eller udskiftning. Da vi er en professionel producent af trykbeholderhoved, følger vores inspektion af hovedet strengt ASME-kravene til inspektion af trykbeholderhovedet og leverer testrapporten udstedt af et tredjeparts myndighedscenter.