Titaniumanode til kobbergenvinding ved ætsningsopløsning

Titaniumanode til kobbergenvinding ved ætsningsopløsning

Titaniumanode til kobbergenvinding ved ætsningsopløsning. Substratmateriale: Gr1 titaniumpladeBelægningsmateriale:Ir/Ta titaniumanode; Ru/Ir titanium anode

Produkt introduktion

Ir-Ta titanium anode er en type mixed-metal oxide (MMO) coated titanium anode, der bruges i forskellige elektrokemiske applikationer såsom galvanisering, vandbehandling og katodisk beskyttelse.

"Ir" står for Iridium, "Ta" står for Tantal, og anoden er lavet af titanium som substratmateriale. Anoden er belagt med et lag blandet metaloxid, der indeholder både iridium- og tantaloxider. MMO-belægningen øger anodens modstandsdygtighed over for korrosion og forbedrer dens elektrokatalytiske egenskaber.

Det bruges ofte i barske og ætsende miljøer som havvand eller sure opløsninger på grund af deres høje modstandsdygtighed over for korrosion. De har en lang levetid og kan fungere effektivt i længere perioder uden behov for vedligeholdelse eller udskiftning.

Det kan typisk bruges til kobbergenvinding ved ætsningsopløsning, som diskuteret tidligere. Ir-Ta-belægningen på titaniumanoden forbedrer dens elektrokatalytiske egenskaber, hvilket fremskynder reaktionen mellem ætseopløsningen og kobberet, der genvindes.

Beskrivelse af titananode til kobbergenvinding ved ætsningsopløsning

1.Anvendelsesområde: Under fremstillingsprocessen i PCB-industrien produceres en stor mængde mikroætseopløsning, ætseopløsning, kobbernitrat og andet kobber indeholdende forskellige koncentrationer.

2. Ansøgningssystem:

Løsningstyper

Belægningstyper

Mikroætsningsopløsning

Ir/Ta titanium anode

Alkalisk ætsningsopløsning

Ir/Ta titanium anode

Syreætsningsopløsning

Ru/Ir titanium anode

3. Strømtæthed: (200-400) A/m2

4. Levetid: 12-24 måneder

5. Procesflow:

A. Mikroætsningsopløsning (Cu2SO4 + H2O2) Oxygenbrydende elektrolysecelle (nedbrydende H2O2) Elektrodeponeret kobber

B. Alkalisk ætseopløsning Ekstraktionsproces Kobbersulfat + svovlsyre

C. Sur ætseopløsning Ionmembranelektrolyse (kobberaflejring) Slutgasbehandling (absorption af klorgas)

6. Elektrokemisk ydeevne og levetidstest (referencestandard HG / T2471-2007 Q / CLTN-2012)

genstande

Styrke vægtløshed

mg

Polariserbarhed

MV

Iltudvikling / klorpotentiale

V

Testtilstand

Ir/Ta titanium anode

Mindre end eller lig med 1

<40

<1.45

1 mol/L H2SO4

Ru/Ir titanium anode

Mindre end eller lig med 10

<40

<1.13

1 mol/L H2SO4

7. Baggrund og introduktion til produktbrug:

Under PCB-industriens fremstillingsproces produceres en stor mængde mikroætseopløsning, ætseopløsning, kobbernitrat og andre metaller, der indeholder forskellige koncentrationer af kobber og andre metaller. Genanvendelsesværdien er høj, og der vil også være en lille mængde kobbertungmetaller i spildevandet. På den ene side medfører det et alvorligt ressourcespild, og på den anden side siver tungmetaller ud i jorden og vandkilderne efter udledning, hvilket vil forårsage alvorlig forurening og skade på det naturlige miljø, som vi er afhængige af, og vores eget helbred. .1) Mikroætsningsopløsning

Mikroætsningsopløsning inkluderer natriumpersulfat / svovlsyresystem og hydrogenperoxid / svovlsyresystem. I de senere år har det været meget udbredt i PCB-overfladebehandlingsprocesser, såsom: PTH-proces, galvaniseringsproces, forbehandling af indre lag, grøn olie før behandling, OSP-behandling og andre produktionslinjer, direkte elektrolyse vil beskadige anodebelægningen.

2) Ætsningsløsning

Under ætsningsprocessen for elektronisk kort (PCB) steg kobberindholdet i ætsemidlet gradvist. For at opnå den bedste ætseeffekt bør ætseopløsningen indeholde 120 til 180 gram kobber og den tilsvarende mængde ætsesalt (NH4CI) og ammoniak (NH3) pr. liter ætseopløsning. Ætseopløsningens regenereringscyklussystem er surt og basisk. De to systemer kan opdeles i ekstraktionsmetode og direkte elektrolytisk metode. En stor mængde ætseopløsning efter brug, som skal udledes, kan reduceres og regenereres til en genanvendelig ætseopløsning. Derfor kan udledningen af ​​produktionsaffaldsvæske reduceres, genbrugsomkostningerne kan reducere produktionsomkostningerne, og højrent elektrolytisk metalkobber kan udvindes.

Fordele ved titaniumanode til kobbergenvinding ved ætsningsopløsning

  1. 1. Høj korrosionsbestandighed: Ir-Ta-belægningen på titaniumanoden øger dens modstandsdygtighed over for korrosion, selv i barske kemiske miljøer. Dette betyder, at anoden kan modstå langvarig eksponering for ætseopløsningen uden at nedbryde eller forurene kobbergenvindingsprocessen.

  2. 2. Effektiv kobbergenvinding: Ir-Ta-belægningens elektrokatalytiske egenskaber forbedrer effektiviteten og effektiviteten af ​​kobbergenvindingsprocessen, hvilket kan resultere i højere udbytte og lavere omkostninger.

  3. 3. Lang levetid: MMO-belagte titaniumanoder har en lang levetid, hvilket betyder, at de kan bruges til flere cyklusser af kobbergenvindingsprocessen, før de skal udskiftes.

  4. 4. Lav vedligeholdelse: Ir-Ta titanium anoder kræver lidt vedligeholdelse eller rengøring, hvilket kan hjælpe med at reducere driftsomkostningerne.

Samlet set er det et pålideligt og effektivt valg til kobbergenvinding ved ætsningsløsning på grund af deres høje modstandsdygtighed over for korrosion, effektive elektrokatalytiske egenskaber, lange levetid og lave vedligeholdelseskrav.

Populære tags: Ir-Ta Titanium Anode; Titaniumanode til genvinding af kobber; MMO-belagt titanium anode

Du kan også lide

(0/10)

clearall