To forskelle i titaniumrør
Høj produktionseffektivitet, kort produktionsproces af svejset titaniumrør. Rørets længde er ikke begrænset, og det er egnet til produktion af tyndvæggede rør med relativt enkelte specifikationer, sorter og kvaliteter og store partier. I de senere år har der været mere end 80 svejsede rør, der er blevet bygget og fremstillet af statsejede virksomheder og private virksomheder, og andelen af svejsede titaniumrør i titaniumrør vil gradvist stige. Titanium plader og titanium legering tyndvæg svejsede rør er vanskelige at fremstille og er high-end produkter. Med gennembruddet af indenlandske titanium strip produktionsteknologi, har Kina med succes masseproducerede titanium svejsede rør.
Produktionsprocessen af titanium svejset rør er: titanium strimmel spole-snitte danner-svejsning-formning og dimensionering-varmebehandling-glatning-eddy strøm, ultralyd test-luft tæthed test-færdig svejset rør. Rulle type kontinuerlig støbning maskine har mange støbning metoder. For titanium svejsede rør har W-bøjningsmetoden god formningskvalitet og er mere egnet. Kantbøjningsmetoden er velegnet til produktion af svejsede rør med en diameter på over 200 mm. Svejsemetoden til rørsømme omfatter hovedsagelig højfrekvent svejsning og argonbuesvejsning. Argon gasbeskyttelse er påkrævet under svejsning, og når svejsesømmen efter svejsning er over 450T.
Den ene er ekstrudering type kaldet sømløse titanium rør; den anden er svejsetype kaldet svejset titaniumrør. Ekstruderede titaniumrør omfatter koldtvalsede rør, roterende rør og strakte rør. De fleste af titan ekstruderingsprodukterne tilhører koldforarbejdede rør emner, men omfatter også nogle varmt ekstruderede rør, specialformede dele, profiler og kompositmaterialer, der anvendes som færdige produkter. Den mindste størrelse af røret er 2mmx0.5mm i diameter. Den maksimale længde af det ultralange rene titanium sømløse rør med høj præcision kan nå op på 15 m. Der er to metoder til at forberede titanium rør emner: den ene er boring / piercing ekstrudering proces, som har store metaltab, men væggen i røret blank Tykkelsen er ensartet; den anden er den krydsrullende piercingproces, som har lavt metalforbrug, men tykkelsestolerancen på rørtæb er stor.
Den varme ekstrudering af titaniumplader og titaniumlegeringer udføres ved hjælp af en ekstruder. Ved hjælp af glas smøring ekstrudering, ekstrudering er større end sammenlignelige indkapsling ekstrudering, titanium legering profil glas smøring P fase zone ekstrudering, den maksimale ekstrudering ratio kan nå 150, generelt ved en medium hastighed (50 ~ 120mm/ekstrudering. Titanium ekstrudering Trykforholdet er generelt mindre end 30. Jeg opdeler generelt titaniumrøret i to typer. TC4 titaniumlegering bruger et ekstruderingsforhold. De vigtigste anvendte smøremidler er fedt, glassmøremiddel og metalbelægning. Glas smøring ekstrudering er i øjeblikket i verden Den mest avancerede smøreteknologi, men Kinas titanium rørglas smøring ekstrudering ekstrudering: trykket har endnu ikke nået niveauet for industriel anvendelse, titanium legering profil glas smøring ekstrudering har opnået et gennembrud.
Belægningssmøringen er belægningen af kobber, mildt stål eller andre metaller på ydersiden af det tomme felt. Metalbeklædnings ekstruderingsprocessen er kompliceret, omkostningerne er høje, og miljøforureningen under bejdsningsprocessen er alvorlig. Ekstrudering dør er generelt forvarmet til 300 ~ 400 grader. Under normale omstændigheder er levetiden for hver BE-ekstruderingsdrømning ca. 20 gange. For profil ekstrudering, for at forbedre den dimensionelle nøjagtighed af tyndvæggede profiler og slidstyrken af værktøjer og forme, skal formen belægges med zirconiumdioxidbelægning ved plasmametode. Når specifikationen er enkelt, og partiet er stort, kan den skrå rullende piercing metode bruges til at producere rør emner for at opnå bedre tekniske og økonomiske virkninger. Der er to typer af cross-rullende piercing metoder: to-roll piercing og tre-roll piercing.