Anvendelse af titanium- og titaniumlegering i elektroplatingindustrien

Under forhold med nikkelbelægning, zinkbelægning, kobberbelægning og forskellige andre galvaniseringsforhold er det galvaniserende bad lavet af stål med hård polyvinylforing og understøttet af søjlen i elektrolytten. Ved højere temperaturer er hårde polyethylen revner imidlertid på grund af termisk ekspansion (koefficienten for termisk ekspansion af hård polyethylen er 6 gange større end stål), og foringens integritet er beskadiget (især i svejseområdet). ), er resultatet, at badematerialet er tæret og ufrugtbart, hvilket forurener elektrolytten. Selv mængden af korrosionsprodukter i elektrolytten (blanding af tungmetaller) er ikke signifikant. Dette er et eksempel på at forbedre kvaliteten af belægningen. Effekten af at bruge gummi som foring er lille, fordi gummiet hurtigt ældes revnet. Foringsprocessen og processen med at anvende et tyndt lag gummi er vanskelige på grund af dårlig vedhæftning til nogle metaller. Ved hjælp af alle eksisterende kemiske gummi kolonne suspension beskyttelse og isolering metoder, kan suspensionen stangen kun anvendes i løbet af 2 til 3 måneder, når luften vinyl maling eller luft vinyl tape anvendes. Det er uøkonomisk at udskifte og reparere bommen med en stor mængde arbejdskraft.

Den mest anvendte galvaniseringsteknologi kan belægges til forskellige metalbelægninger. Som vi alle ved, har galvanisering en historie på mere end 100 år. Det er en slags elektrokemisk over-æltning, som er processen med at deponere det krævede metal- eller legeringslag på metal- og ikke-metalsubstrater ved elektrolyse. Det er en elektrokemisk forarbejdningsteknologi til dekorationsbeskyttelse og visse nye egenskaber. . I moderne tid har det udviklet sig fra overfladebehandling af metaller til muligheden for belægning af metalbelægninger på ikke-metalliske overflader (såsom plastoverflader), ved hjælp af elektrodepositionsmetoder til behandling af tidligere fremstillede emner osv. Electrodeposition har nu udviklet sig fra metalaflejring til metalbelægning og metalkompositbelægning. Betydningen af galvanisering er også konstant at udvikle og udvide. Det er meget udbredt i maskiner, instrumentering, elektronik, let industri, transport og anti-korrosion industrier, osv., for at forbedre produktkvaliteten, dekorere og forskønne produktets udseende, og forbedre anti-korrosion evne af produktet spiller en vigtig rolle i at forlænge levetiden af produktet. Galvanisering er afhængig af brugen af forskellige nye elektrolytter, hæver temperaturen og øger den nuværende tæthed for at sikre, at produktionseffektiviteten af det galvaniserende lag forbedres, og processen styrkes. Derfor er det nødvendigt at stille strenge krav til de strukturelle træmaterialer i det udstyr, der anvendes i fremstillingselektrplatingsteknologien. Krav. Ud over at forbedre den tekniske ydeevne er det af stor betydning at øge levetiden for forskellige former for udstyr. Det betyder, at strukturelle materialer og foringsmaterialer skal anvendes først.

I de elektrolytter, der anvendes til nikkelbelægning, kobberbelægning, cadmiumbelægning, zinkbelægning, messingbelægning og sølvbelægning, er titanium praktisk taget ikke underlagt korrosionsopløsninger, bortset fra at indeholde bor hydrogenfluorid eller fordampet hydrogensyre (flussyre). Erosion. Det anbefales ikke at bruge titanium i de mediumholdige fluorioner, fordi korrosionshastigheden, når strømmen er afskåret, er 5 mm/A, og når anodesystemet tændes, er det større end 30 mm/A. I andre tilfælde skal du bruge et titaniumlegeringsbad i stedet for bly. Forede eller hårde PVC-forede stålbade er rimelige, fordi processen kan stabiliseres på grund af den stærkt reducerede daglige vedligeholdelse, og elektrolyttens renhed styres for at forbedre kvaliteten af belægningen.

Selv om der er mange serier af materialer, der anvendes til at beskytte udstyr, elektroplating er en industriel produktion, der producerer skadeligt spildevand, spildgas og affald rester, som forårsager alvorlig forurening af miljøet, og korrosionsbestandighed og holdbarhed af galvanisering udstyr er ikke endeligt blevet løst. Derfor involverer teknologien til galvanisering en bred vifte af discipliner, såsom fysik, kemi, maskiner, elektroteknik og så videre. Den indeholder også en række teknologiske processer. Derfor er det på den ene side nødvendigt løbende at forbedre kvaliteten af galvanisering, og på den anden side er det nødvendigt at beskytte miljøet for fremtidige generationer. Fordel. Dette kræver ingeniørarbejde og teknisk personale, der beskæftiger sig med elektroplating for løbende at forbedre niveauet af videnskab og teknologi, løbende innovere teknologi, udvide omfanget af at vedtage nye teknologier, fjerne forurening, reducere arbejdsintensitet, forbedre arbejdsproduktiviteten og eliminere korrosion af udstyr ved at galvanisere processer. Bly er kemisk stabilt i chrombelægningselektrolytter og andre forskellige elektrolytter, men bly har ekstremt lav mekanisk styrke. Under forudsætning af gentagen brug af blyforing tærede den galvaniserende tankkrop alvorligt.

Da titaniumlegering har korrosionsbestandighed i de forskellige elektrolytter, der er nævnt ovenfor, er det muligt at reducere vægtykkelsen på det elektrolytiske bad med 1/2 eller mere. Derfor er omkostningerne ved en titanium legering bad og et stålbad med en hård polynitrogen foring er stort set de samme. For eksempel er omkostningerne ved et stålbad med et volumen på 1m3 og en hård PVC-foring 4200 yuan, mens omkostningerne ved et titaniumlegeringsbad med samme volumen er 5000-6500 yuan; omkostningerne ved et stålbad med lm3 volumen og hårde PVC foring er 3000 yuan Yuan, mens badekar lavet af titanium legering med samme volumen er 3700-5000 yuan. På dette tidspunkt er levetiden for titaniumlegeringsbadet steget med mere end 5-6 gange. Brugen af forskellige titaniumlegeringer kan med succes løse problemet med at vælge materialer til fremstillingsudstyr med høj korrosionsbestandighed i de fleste elektrolytter.